원사 원자재에 대한 초보자 가이드 - 핵심 개념 이해

섬유산업에 종사하는 많은 초보자들은 다양한 원사의 이름을 접할 때 종종 혼란스러워합니다. 32수는 뭐고, 40수는 뭐고, 링스피닝은 뭐고, 에어플로우스피닝은 뭐고, 순면, 폴리에스터-면, 재생섬유... 어떻게 선택해야 할까요? 걱정하지 마십시오. 이 기사에서는 가장 간단하고 직접적인 언어로 원사 원자재의 세부 사항을 설명할 것입니다. 공장에서 구매하는 업무를 담당하든, 온라인으로 원단을 판매하는 업무를 담당하든, 이러한 핵심 사항을 이해한다면 주문하고 가격을 협상할 때 명확한 아이디어를 갖게 되며 더 이상 외부인으로 취급되거나 쉽게 속지 않을 것입니다.
우선 가장 기본적이고 중요한 개념인 - 수를 이해해야 합니다. 간단히 말해서 개수는 실의 굵기를 측정하는 지표입니다. 논리는 간단합니다. 숫자가 클수록 실이 가늘어집니다. 숫자가 작을수록 실이 두꺼워집니다. 예를 들어, 패키지에 32S라고 표시된 라벨이 보이면 이는 중간 두께의 32-수 원사임을 의미합니다. 60S라고 표시되어 있으면 60-고수-수 실로 매우 가늘습니다. 카운트가 왜 그렇게 중요한가요? 개수는 최종 직조 직물의 느낌과 두께를 직접적으로 결정하기 때문입니다. 직물에 짜여진 다수-수 실은 작업복, 캔버스 가방, 수건과 같이 두껍고 내구성이 있으며 인성을 갖고 있으며, 10~21수. 32-~40-중-수 범위의 실을 사용하는 경우가 많습니다. 중-수 실은 시장에서 가장 일반적인 사양으로 티셔츠, 속옷, 침대 세트를 만드는 데 적합하며 일정한 두께를 유지하면서 동시에 부드러움이 남아있습니다. 위로 올라가면, 직물에 직조된 60수, 80수, 100수 등의 고수사는 실크처럼 촉감이 매우 매끄럽고 매끄러우며 일반적으로 고급 셔츠와 고급 침구에 사용되며 가격도 훨씬 높습니다. 그래서 다음에 원사 샘플을 보러 시장에 갈 때 가장 먼저 해야 할 일은 개수에 대해 물어보는 것입니다. 이는 옷을 살 때 사이즈를 확인하는 것과 마찬가지로 가장 기본적인 상식이다.

실번수를 이해했다면, 다음으로 살펴볼 것은 방적공정입니다. 많은 사람들이 이 점을 간과하는 경향이 있는데, 모두 순면사이기 때문에 가격은 비슷해야 한다고 생각합니다. 그러나 이것은 전혀 사실이 아니다. 순수 면사의 경우에도 다양한 방적 공정으로 인해 원사의 품질과 가격이 크게 달라지며 가격도 몇 배씩 달라질 수 있습니다. 현재 시장의 주류 방사 공정에는 세 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 OE 회전이라고도 알려진 공기{5}}흐름 회전이라고 합니다. 이 공정은 매우 효율적이고 비용이 저렴하여 보풀이 더 많고 비교적 푹신한 실을 얻을 수 있습니다. 강도는 상대적으로 약하지만 가격이 저렴하고 데님, 안전장갑, 거친 캔버스 등 표면 평활도 요건이 낮은 제품을 만드는 데 적합합니다. 두 번째는 가장 전통적이고 일반적인 공정인 링 스피닝(Ring Spinning)이다. 링방적사는 구조가 촘촘하고 보풀이 적고 강도가 좋으며 표면이 매끄러워요. 니트 의류와 꼭 맞는 의류를 만드는 데 주로 사용됩니다.{11}} 세 번째는 컴팩트 스피닝과 셀비지 스피닝으로 링 스피닝의 업그레이드 버전이라 할 수 있다. 실은 더 균일하고 내마모성이 더 뛰어나며- 보풀이 적고 표면에 느슨한 섬유가 거의 없습니다. 이는 특히 품질 요구 사항이 매우 높은 고급 원단이나 주문을 만드는 데 사용됩니다. 따라서 견적서를 볼 때 '순면사'라는 단어에만 집중할 것이 아니라 그것이 에어-방적인지, 링 방적인지, 아니면 더 진보된 컴팩트 방적인지 명확하게 물어봐야 한다. 링 정방에 의한 미세한-코밍사인 경우 당연히 에어 플로우 정방에 의한 거친-코밍사-가격보다 가격이 훨씬 높지만 완제품의 품질은 완전히 다릅니다.
미세한-빗질과 거친-빗질에 대해 좀 더 자세히 설명하겠습니다. 고운-빗과 거친-빗은 면사에 사용됩니다. 거친-코밍 면사는 면을 코밍, 꼬임, 방적하는 등의 전통적인 공정을 거쳐 직접 생산됩니다. 여전히 약간의 짧은 섬유와 불순물이 포함되어 있으므로 실 표면에 때때로 작은 면 매듭이 있고, 이 실로 짜여진 직물은 시간이 지남에 따라 보풀이 발생하기 쉽습니다. 가느다란-코밍 면사는 코밍 후 추가로 가는 코밍 공정을 거치는 반면, 단섬유와 불순물을 제거하고 길고 곧은 섬유만 남습니다. 따라서 생산된 원사는 표면이 매끄러우며, 강도가 높고, 보풀이 잘 생기지 않으며, 촉감이 매끄러워집니다. 따라서 몸에 꼭 맞는 의류, 유아용품, 고품질-홈 텍스타일을 만들고 싶다면 미세한-코밍 면사를 선택해야 합니다. 가격은 더 비싸지만 고객 경험은 더 좋고 재구매 고객도 더 많습니다.

추가해야 할 또 하나의 작은 점은 실의 꼬임 정도입니다. 꼬임 정도는 단위 길이 내에서 실이 만드는 회전 수를 나타냅니다. 꼬임 정도가 높을수록 실이 더 촘촘해지고 촉감이 더 단단해지며 강도는 좋지만 부드러움이 감소합니다. 꼬임도가 낮을수록 실이 느슨해지며, 촉감은 부드럽지만 강도는 약해집니다. 일반적으로 편직사의 경우 꼬임 정도가 적당하고 낮아야 직물이 부드럽고 탄력적입니다. 직조사의 경우 날실이 제직 중 반복적인 마찰을 견딜 수 있도록 꼬임 정도가 약간 높아야 합니다. 따라서 같은 번수라도 용도가 다르면 꼬임 정도 설정도 달라집니다. 주문할 때 공급업체에게 이 실 배치의 용도를 명확하게 알려주는 것이 가장 좋으며, 가장 적합한 꼬임 정도 매개변수를 조정하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
요약하자면 원사 원자재의 세계는 복잡해 보이지만 개수, 공정, 원자재, 꼬임 정도 등의 핵심 요소를 파악하고 몇 가지 핵심 질문만 던지면 소극적인 가격 비교에서 적극적인 제품 선택으로 전환할 수 있습니다. 자체 공장 생산을 위한 것이든, 고객을 대신하여 구매하는 것이든, 명확한 마음으로 수행하면 돈 낭비를 피할 수 있습니다. 이 글이 원사 조달 과정에서 불필요한 우회를 피하고, 더욱 경쟁력 있는 제품을 생산하는 데 도움이 되기를 바랍니다.